電子線束的組裝過程必須非常小心地執(zhí)行，因為生產(chǎn)組裝過程中的任何缺陷都會引發(fā)產(chǎn)品整體出現(xiàn)故障，從而導致意外事故。盡管制造商們都知道嚴重性，但在生產(chǎn)組裝線束時還是會犯一些常見的錯誤。下文鑫鵬博電子科技為大家列出線束制造商們在電子線束生產(chǎn)組裝過程中常見的6點錯誤。

1.準備電線

準備電線必須謹慎和精確地執(zhí)行，因為它決定了組件的整體效率和性能，許多制造商在這第一階段出錯了，選擇了錯誤的導線，這些導線在末端被切割和剝離。

2.不遵循裝配圖

不遵循裝配圖會導致連接機箱中的電線時可能會出現(xiàn)很多問題，線束制造商通常會錯誤地連接電線，這使導線組件失效，進而導致整個系統(tǒng)失效，必須嚴格遵循裝配圖，以避免此類錯誤。

3.壓接中的缺陷

壓接過程涉及將線束端接在線束中，這是線束組件中最關鍵的步驟，如果執(zhí)行不當，則會導致開路或短路。如果許多制造商隨意執(zhí)行此操作，則會導致產(chǎn)品出現(xiàn)性故障。

4.不正確的焊接

不正確的焊接這是制造商犯錯的另一個主要領域，焊線與端子焊接不當會導致熱損壞，執(zhí)行此操作時，請使用正確的焊接設備和正確的焊接溫度。

5.缺少電線和使用錯誤的硬件

為了滿足項目進度，一些線束制造商可能傾向于忽略在組裝中至關重要的電線。這可能導致線束組件的故障，此外，制造商可能使用錯誤的硬件，包括支架，夾具，墊圈或螺釘來組裝線束。

6.不正確的電線連接

線束裝配過程的最后一步是使用塑料綁帶捆扎電線，有時候，線束制造商會將包裹過緊，以至于損壞電線。另一方面，如果它松散，則有可能無法正確握住束，因此，制造商必須確保以正確的方式圍繞導線緊固系帶。

如果可以避免上述錯誤，同時考慮到其他裝配規(guī)格， 線束制造商可以根據(jù)客戶的要求組裝線束，并進行雙重檢查過程有助于消除上述缺陷，生產(chǎn)出高質(zhì)量的線束。

閱讀完上文，相信大家都應該明白電子線束生產(chǎn)組裝過程中常見的6點錯誤了。深圳市鑫鵬博電子科技有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的精密接插件及線束的專業(yè)連接器連接線生產(chǎn)廠家，20年專業(yè)于連接器,連接線,端子線,注塑線的生產(chǎn)研發(fā),產(chǎn)品品種已20000余種,完全能夠滿足各類高端客戶的需求。